机械加工产生了大量的废切屑，这些废切屑加工后体积膨大松散，占用很大的存储空间，存储回收这些废切屑不仅危险而且造成生产环境的脏乱差，湿式加工和锯床加工产生的废切屑含有切削液和废油，这些都对环境造成污染。为了解决上述问题，需要对这些废切屑进行脱液干燥、回收再利用。

设备组成：液箱式链板上料机、液压卸料甩干机、链板排屑机

液箱式链板上料机：

1：链板上料机其加宽加大的料斗一次性可以容纳很多切屑，节约工人上料等待时间，堆叠的屑体在链板的带动下可以匀速上料，不用担心甩干机因单次进料大造成堵机问题。

2：上料机下方的液箱还可以收集切屑在缓慢上升中落下的乳化液，当箱内的液体达到一定高度可通过液箱上方的水泵打入其他设备或回给机床或冲洗甩干机都是很理想的选择，对切削液有要求的客户还可以配置一台纸带过滤机将切削液净化后二次利用。

液压卸料甩干机：

是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥.

液压式甩干机通过液压推料可将附着在甩干壁上的屑体自下而上推出甩干筒，再由底部落入排屑机，甩干更为彻底，对切屑的适应性更广，可对各种铜屑、铁屑、铝屑、钢屑、煤屑等进行脱油处理。

链板输送机：

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。其长度和高度均可根据现场的要求自由设计。

流程：

（屑体：客户现场的小车运送至链板排屑机料斗——排屑机将碎屑提升至甩干机入料口——甩干机甩干——链板排屑机——排屑机将干燥的切屑输送至客户指定的地点）

（切削液：随屑体一起从小车中转至液箱式上料机——部分切削液落入底部集液箱，其他液体随切屑从上料机链板运送至金属甩干机内——甩干机将切屑和切削液通过离心力分离——切削液通过甩干机排液口排出——排液口连接的导油口或进入纸带过滤机或进入液箱）